該設(shè)備結(jié)構(gòu)主要針對于壓力機(jī)飛輪部分和摩擦盤部分進(jìn)行的設(shè)計和改進(jìn)。其優(yōu)勢在于當(dāng)摩擦盤逆時針旋轉(zhuǎn)時，由離合器帶動運(yùn)轉(zhuǎn)；順時針旋轉(zhuǎn)時，用氣缸（油缸）推動螺旋副，從而使摩擦盤反轉(zhuǎn)。大皮帶輪始終逆時針旋轉(zhuǎn)，打擊時離合器與摩擦盤結(jié)合為一體，回程時，離合器與摩擦盤脫開，利用回程缸從而推動摩擦盤順時針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)功率小，打擊速度快。

本款新型壓力機(jī)分為GF、GM 兩個系列。

GF系列離合器式高能螺旋壓力機(jī)為300-1000 噸小型壓力機(jī)，采用機(jī)身加拉桿結(jié)構(gòu)，增加了機(jī)身剛性，提高了鍛造工件精度。可一機(jī)多用，可以用來作為鍛造設(shè)備，也可以用來做沖床進(jìn)行切邊、校正等工序，工作速度快、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，節(jié)能高效。

GM系列離合器式高能螺旋壓力機(jī)為大型鍛造設(shè)備，從1600噸到40000噸，力量與能量來自于頂端離合器，電機(jī)功率小，打擊能量大，節(jié)能高效，適用于精密鍛造，是國內(nèi)噸位較大的新型先進(jìn)的鍛造設(shè)備。

本新型離合器式高能螺旋壓力機(jī)是一款全新跨代產(chǎn)品，代表了壓力機(jī)高技術(shù)結(jié)晶，整合了多種形式壓力機(jī)的優(yōu)點，解決了大部分機(jī)型的缺點。本機(jī)型具有熱模鍛、高能、電動螺旋、摩擦壓力機(jī)四種設(shè)備的優(yōu)點功能，本機(jī)型的設(shè)計理念節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，是國內(nèi)60多年來，為鍛造行業(yè)中先進(jìn)的鍛造設(shè)備，也是鍛造行業(yè)全新的第三代鍛造新型設(shè)備。第一代摩擦壓力機(jī)因為其高耗能、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、精度低、不易操作、安全系數(shù)低，現(xiàn)在大部分用戶不再選擇，即將被市場淘汰成為歷史。

第二代電動螺旋壓力機(jī)耗能高，相同噸位打擊力需要的電機(jī)功率大，故障率高，不能進(jìn)行精密段造，由于其原理結(jié)構(gòu)制約難于實現(xiàn)大噸位的壓力機(jī)制造及精密鍛件生產(chǎn)。

第三代本新型GF、GM系列離合器式高能螺旋壓力機(jī)比上兩代產(chǎn)品有著顯著提高，主要有九大優(yōu)點：
1、電機(jī)功耗比普通電動壓力機(jī)降百分之五十。
2、打擊速度比普通電動壓力機(jī)快2倍。
3、打擊能量力量，與高能壓力機(jī)相同，不受行程限制可在任意位置輸出設(shè)定能量力量。
4、離合器不用液壓油缸，降底了維修量，節(jié)能。
5、結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，使用方便。
6、模具使用壽命可以提高2倍。
7、節(jié)能降耗，毛邊可節(jié)約百分之五十。
8、電氣集成智能化，具有遠(yuǎn)程控制功能，使用方便，一次調(diào)好程序，不再用專業(yè)工程師調(diào)程序。
9、安全環(huán)保節(jié)能，符合國家提倡的建設(shè)節(jié)約型社會。