據(jù)摩擦壓力機(jī)的制造商稱，要保持摩擦壓力機(jī)的使用時間足夠長，就需要進(jìn)行摩擦壓力機(jī)的維護(hù)。 長時間使用會損壞摩擦壓力機(jī)的零件，如果不馬上修理或維護(hù)，在之后的使用中會出現(xiàn)問題，影響使用時間。 摩擦壓力機(jī)的操作中通常會發(fā)生某種故障，下面給大家介紹下常見摩擦壓力機(jī)的故障及解決方法吧!
1 .滑塊不上升，也不緩慢上升
原因飛輪和摩擦片之間的間隙過大，摩擦片松動導(dǎo)致位移。 驅(qū)動軸兩支撐點的軸承磨損，液壓操作機(jī)構(gòu)液壓不足; ，摩擦增大;
補(bǔ)救措施：因特定原因消除和維修。
2 .滑塊不能停在上部
原因：上行程板位置過低; 制動裝置的彈簧弱或松制動輪的摩擦工作面上有油控制制動裝置的斜板位置過高。
補(bǔ)救措施：因特定原因消除和維修。
3 .操作系統(tǒng)油泵很熱，油的溫度上升
原因：閥門壓力過高油泵周圍的環(huán)境溫度過高，處理：請勿將油泵放置在加熱爐附近，調(diào)節(jié)溢流閥。
4 .主馬達(dá)燒毀
原因：從負(fù)荷開始。
處理：啟動前，飛輪必須位于兩個摩擦盤的中間。
5 .摩擦帶斷裂或掉落
原因：摩擦帶總是由摩擦和熱引起的。
解決方法：制動裝置應(yīng)正常使用，且制動帶上不附著油污; 平滑度操作方向盤時，將摩擦輪壓向飛輪的側(cè)壓應(yīng)適當(dāng)。盡量加長摩擦帶的位移：定期檢查摩擦帶張緊螺栓的張力;
6 .其他故障，如墊子破損、滑道拉力、平衡桿斷裂等
加強(qiáng)設(shè)備的清潔和維護(hù)，不要進(jìn)行偏心鍛造，需要注意操作方法，經(jīng)常檢查，調(diào)整滑道間隙。
以上介紹的就是常見摩擦壓力機(jī)的故障及解決方法，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!而對摩擦壓力機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，不僅能夠保證摩擦壓力機(jī)的使用時間，還能夠保證摩擦壓力機(jī)的工作效率，使得摩擦壓力機(jī)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
